螺(luo)旋板换热器厂家分享板式换热器的失流：板式换热器蒸汽空间的压力小于或者等于疏水阀后的总背压，导致冷凝水无法及时排出的现象。

　　主要有(you)以下三种情(qing)况会导致换热(re)器内的压力低于(yu)疏水阀后背压：

　　由于二次侧流体入口温度升高导致负荷的降低。螺旋板换热器

　　由(you)于(yu)二(er)次侧流体的流量降(jiang)低(di)导致(zhi)负荷的降(jiang)低(di)。

　　由于设定温度的降低(di)导致二次侧(ce)流体(ti)出(chu)口温度降低(di)。

　　当负荷降(jiang)低时，控制阀(fa)会(hui)关小降(jiang)低蒸汽的(de)压力(li)，导致(zhi)疏(shu)水(shui)阀(fa)前后没(mei)有足够的(de)压差使冷凝水(shui)通过疏(shu)水(shui)阀(fa)排放，从而导致(zhi)蒸汽空(kong)间(jian)积水(shui)。

　　什么是失流的征兆，失流会造成什么影响？螺旋板换热器

　　简要的(de)说，失流发生时，可能(neng)会出现以下一种(zhong)或多(duo)种(zhong)现象：

　　1.疏(shu)水(shui)阀温度(du)很低甚至冰凉。

　　2.控(kong)制阀不断振荡。

　　3.产品(pin)出口温度波(bo)动。

　　4.加热(re)器温度出现分层现象(xiang)。

　　5.水锤(chui)现(xian)象。

　　6.热(re)量(liang)输出降低。

　　7.产(chan)品质量下降。

　　8.换热器(qi)容易(yi)腐(fu)蚀。

　　9.换热器容易泄漏。

　　10.换热器失效。

　　具体表现为：

　　疏水阀温度很低，或者明显的比换热器的蒸汽入口管道低。

　　控制阀(fa)会不(bu)断振(zhen)荡，例如(ru)：出现控制阀(fa)不(bu)断地开关现象(xiang)。

　　换热器二次侧流体出口温度通常比设定值低。

　　换热器(qi)出口二次侧温(wen)度(du)出现(xian)分层现(xian)象，在空气加热器(qi)组或加热单(dan)元上(shang)这一(yi)现(xian)象尤为明显。

　　换热器会连续的或间歇的发出振动、敲击或撞击的噪声。有时还会伴随着水锤现象，造成换热器或其连接设备损坏。蒸汽在积聚的冷凝水中冷凝造成水锤现象并产生噪声，

　　别是当负荷(he)变(bian)化(hua)(hua)造成冷凝水位变(bian)化(hua)(hua)时，这种现象更加严重。

　　在(zai)制程应(ying)用中，以(yi)上(shang)一系列(lie)现象(xiang)会危害产品(pin)质量(liang)，造成质量(liang)不稳定，增加腐蚀(shi)的(de)可(ke)能(neng)性。

　　积聚的(de)冷(leng)凝水(shui)的(de)温度(du)会比蒸(zheng)(zheng)汽(qi)温度(du)低得多。二氧(yang)化碳和氧(yang)气更(geng)容易溶解在冷(leng)水(shui)中。由(you)于不当的(de)锅炉水(shui)处理(li)，锅炉在产生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)时，二氧(yang)化碳也会不断产生，二氧(yang)化碳通常(chang)会由(you)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)携带(dai)至换热器(qi)处。二氧(yang)化碳

　　溶解到水(shui)(shui)中(zhong)时形成碳酸(suan)，造成腐蚀。原水(shui)(shui)中(zhong)存在的氧气，如果不能通过(guo)水(shui)(shui)处理工艺(yi)完全去除掉，同(tong)样也会(hui)被蒸(zheng)汽携带(dai)。溶解在水(shui)(shui)中(zhong)，同(tong)样也具有很强的腐蚀性。 当以上两种气体都(dou)存在时，腐蚀性会(hui)更强。

　　正确设计的采用垫片密封的板式换热器能够克服应力，更加适合于蒸汽应用。

　　失流最终会导致维护量的(de)增加，降低换(huan)热器及其附属(shu)设备的(de)使用寿命，从(cong)而(er)增加整体的(de)运(yun)行费用。